鋼套鋼蒸汽發(fā)泡保溫管加工生產(chǎn)

外滑動結構技術特點：

1.外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強。

2.外滑動結構是基于“鋼地溝"的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。

4.外滑動結構可根據(jù)需要改造成抽真空結構。

內(nèi)滑動式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護管相對不動，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動。該結構適合于硬質保溫材料中，優(yōu)點為工作鋼管與外護管間無需設置支撐環(huán)，外護管內(nèi)壁不易被腐蝕，但缺點是易造成保溫材料的偏心和壓碎。

外滑動式鋼套鋼保溫管

外滑動式鋼套鋼保溫管，滑動面在外護管內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結構適用于軟質保溫材料中，優(yōu)點為保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料的偏心和壓碎。根據(jù)設計和要求，鋼套鋼保溫管外護層可進行三層PE、環(huán)氧煤瀝青或玻璃鋼等防腐技術措施，防止鋼管腐蝕。

鋼套鋼蒸汽保溫管結構：

預制直埋保溫管由工作鋼管、硅酸鈣、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、玻璃棉、空氣層、外護鋼管、纏繞玻璃鋼等幾部分構成。

（1）全部無機材料，不燃燒，不分解有毒氣體。

（2）便于加工，可鋸可切，現(xiàn)場施工方便，損耗小。

（3）水溶液為中性或弱堿性，不會腐蝕管道及設備。

鋼套鋼直埋保溫管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400攝氏溫度）防腐涂層，有效免得作業(yè)鋼管腐蝕，延伸運用壽數(shù)。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，免得裝配前進入潮氣或施工中進入水。在350攝氏度以下，離心玻璃棉是you秀的保溫資料，質地輕，幾許外形安穩(wěn)。選用多層錯縫包扎，有效削減了熱丟失，一起操控外套外觀辦法，以免了冷橋的發(fā)作，而后使外套防腐層的溫度操控獲得了確保。并持有遇水枯燥后物理功用和幾許外形可以的特質。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭用鋼套管外護。內(nèi)作保溫治理。根據(jù)管線規(guī)劃時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以確保脹大變形后，彎頭位仍有滿意的保溫厚度。保溫資料也要作相應改動，選用高回軟質保溫資料。

 鋼套鋼保溫管分為塑套鋼保溫管和鋼套鋼保溫管：
1.塑套鋼保溫管是有高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作管的緊密結合而成。
2.鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管的組合而成。聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的優(yōu)良技朮。

鋼套鋼直埋保溫管固定節(jié)和排潮管的作用：

鋼套鋼蒸汽發(fā)泡保溫管加工生產(chǎn)

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設的過程中，假如遇到雨季，管道中進水是不可避免的，管道在安裝完畢之后，蒸汽在運行過程中，本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發(fā)，通過排潮管排出，同時，排潮管還有報警的作用，如果蒸汽管道運行中出現(xiàn)了泄漏的時候，蒸汽會在排潮管中排出來，這時，只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽，就可以根據(jù)排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發(fā)生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經(jīng)過嚴格的檢測，確保產(chǎn)品的合格率，每批次貨物必須開具相應的質量證明書及合格證，質量證明書上應包括工作鋼管和外護鋼管的生產(chǎn)廠家，化學成分和機械性能等，保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕？

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能，并具有保溫，防水，隔音，吸振等多種功能。它們已成為建筑，運輸，石油和化學工業(yè) ，電力，制冷和其他工業(yè)部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內(nèi)外各種管道，制藥及其他工業(yè)管道，如保溫，保冷工程，中央供暖管道，中央空調(diào)管道，化工，輸油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優(yōu)良的保溫功能。目前，它是所有家用建筑材料中導熱率低和耐熱性高的材料，導熱率僅為EPHOTOSHOP發(fā)泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來，直埋式保溫管已迅速發(fā)展成為一種優(yōu)良的保溫材料，其結構簡單，節(jié)能顯著，防潮性好，其應用范圍越來越廣泛，占領各行各業(yè)。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續(xù)性和接近100％的高強度互連壁，理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構造防水隔熱層，形成無縫結構和隔熱外殼，因此具有優(yōu)良的防水，防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應力可分為：

　　（1）一次應力：管道內(nèi)壓和自重引起的應力；

　　（2）二次應力：熱膨脹變形引起的周向溫差應力不能釋放；

　?。?）峰值應力：直管向管道釋放的變形管道具有不連續(xù)結構，這是管道之上產(chǎn)生的應力的應力。

　　由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中，土壤的支撐可視為連續(xù)支撐，因此管道自重引起的初應力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的熱膨脹無法自由釋放，導致管道之內(nèi)溫差較大，二次應力遠大于一次應力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應力。

　　為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態(tài)之下的安全穩(wěn)定運行，在工程設計之中必須考慮如何補償管道因受熱而產(chǎn)生的熱膨脹，以減少溫差變化引起的管道冷應力和熱應力，避免應力集中對管道造成損壞。因此，計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數(shù)是設計過程之中的重點。

鋼套鋼保溫管結構由內(nèi)向外分別為：內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結構設計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設置可滑動導向支架，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)， 使導向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝"的構造。該保溫結構主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結構上借鑒了國外同類產(chǎn)品設計方案，采用的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。

鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個方面的，比如環(huán)境條件，在地底下或者暴露在地面上，周圍環(huán)境是否有腐蝕性物質的存在，或者所處位置的環(huán)境溫度，濕度，以及實施的鋪設方式，這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量。鋼套鋼保溫管管道里面的介質輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好，那么在長距離的運輸之下，不僅會增加熱損耗耗，而且還會影響經(jīng)濟效益，鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用，然后復合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質泡沫作為它的二級保溫材料，在鋼管外還需涂上一層防腐層。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量，有的適合于高溫250攝氏度以上，但是則有的高達250攝氏度以下。一般熱力管道的主材是一樣的，都是鋼管，但是其保溫和防腐材料因運輸物質的不同而不同，比如運輸燃氣的，則需要PE防腐，不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫，加夾克保護層，蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量、高程測量

  （1）應按主干線、支干線、用戶線次序進行。

  （2）應按設計高程、坡度放線測量。

  （3）對特殊點的測定，應記錄坐標數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應按設計圖紙要求進行。

    3、基底處理：排水、找平、設置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結構有無損壞，如發(fā)現(xiàn)破損，須將破損處修好后，再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應滿足相關標準要求，且坡度符合設計要求。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標準進行無損檢測。

    8、水壓試驗：經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗